TPM3EOTA这个体系，因为粘度太高，不能单独当作活性单体来用。ACMO体系呢，粘度又太低，流动性太强，很难反应固化，所以也被排除了。其他3种单体都能直接用在光敏树脂体系里。由于合适的体系粘度能让打印更均匀，缩短流平时间，提高固化速度和固化件的制作精度，所以优先考虑粘度合适的HDDA、PEG400DA或者TMPTA当作体系的活性单体。
HDDA体系的拉伸性能是最差的。这是因为HDDA分子比较长，和同样是双官能度单体的PEG400DA相比，分子链越长，可固化双键之间的平均距离就越大，固化之后的交联密度就越小，所以固化件的拉伸强度就比较弱。一般来讲，单体官能度越高，预聚物和单体之间的交联度就越大，拉伸性能也就会相应提高。从三官能度的TMPTA固化树脂拉伸性能最高就能看出来。可同样是三官能度单体的TMP3EOTA，做出来的固化树脂拉伸强度却比较小。这是因为TMP3EOTA单体上有三个乙氧基，而乙氧基是柔性基团，这就让TMP3EOTA有了柔性分子的特性。而且TMP3EOTA分子链支化程度很高，体系里分子链的紧密度小，固化之后分子间的相互作用力就减弱了，拉伸性能也就下降了。虽然TMP3EOTA是三官能团结构，能增加预聚体和单体之间的交联度，但它分子本身的柔性起的作用更大，所以最后固化树脂的拉伸强度还是很小。单官能度的ACMO固化树脂，拉伸性能却还不错。可能是因为ACMO分子里有个环状结构的吗啉基团，这个基团让分子链段不容易旋转，分子之间容易产生物理交联，它的玻璃化温度比较高，刚性也比较强，所以拉伸强度就提高了。相应固化件的断裂伸长率从大到小依次是TMP3EOTA>HDDA>PEG400DA>TMPTA >ACMO。从这里能得出几点：第一，单体分子链段越短，聚合之后分子间交联的平均距离就越短，反应物的交联度增大，材料的韧性就变差，比如HDDA和PEG400DA对比就是这样；第二，ACMO的断裂伸长率最小，原因就是环状结构的吗啉基团让分子链段不易旋转，材料刚性强，韧性就差，所以断裂伸长率低；第三，TMP3EOTA不仅本身分子量大，分子链长，空间体积大，还受单体里柔性基团的影响，所以韧性最强。总的来说，单体本身的柔性或者刚性，对材料的力学性质影响很大。材料的断裂伸长率通常和材料的拉伸性能呈负相关关系，也就是说，一般拉伸强度高的材料，断裂伸长率往往比较低。在紫外光照射下，添加了光引发剂后，聚合单体和低聚物就能打开双键或巯基进行反应，实现光固化成型 。